【技术服务】迎难而上，在学习中不断成长

    迎难而上，在学习中不断成长

刘启栋

刘启栋是2013年12月加入中材海外工程公司技术中心水泥工艺所，随后便逐步参与到安哥拉项目的相关工作中。2016年1月被派驻到安哥拉项目现场，参与项目现场的相关工作。

第一次驻场，面对全新的工作内容及工作环境，他没有害怕，也没有退缩，而是充分发挥一名共产党员应有的素质，迎难而上，积极想办法解决各类问题，不但很好的完成了相应工作，同时也学到了很多新知识，提高了自身专业技术水平及项目管理水平。

刚到现场，他就立即投入到安哥拉石油焦磨项目的调试工作中。在现场完成了三个非标的设计工作。积极联系质保部、设备厂家，解决了十几项设备质量及安装问题。根据业主意见及合同要求，安排、督促安装公司完成了近三十项整改工作。配合业主的生产操作人员，进行湿法窑的生产操作，保证了窑系统的稳定运行。在性能考核期间，负责了物料取样工作及粉尘排放浓度测定工作，保证了考核的顺利完成。对我司来讲，该项目是我司第一次使用石油焦做燃料的项目，是第一次使用湿法窑的项目。而对于刘启栋而言，则面对着更多的第一次，其承受的压力之大可想而知。但是他没有畏惧，没有抱怨，而是在公司领导的正确指导下，在公司各部门的大力配合下，与现场团队其他成员紧密配合，攻坚克难，按期完成了该项目的调试工作，赢得了业主对我司安哥拉项目团队的认可，为熟料线项目的顺利执行奠定了基础。

2016年5月份，因原负责人回国休假，刘启栋暂时接管了安哥拉输水项目的管理工作。在一个多月的时间里，他从工程质量、进度、安全等各方面严格要求分包商做好相关工作。与业主、分包商一起认真研究管线设计中存在的诸多错误，根据现场实际情况进行合理调整。积极与业主、分包商及我司土建工程师沟通，成功解决了吸水井基坑开挖尺寸偏小的问题，从而保证了项目的顺利实施。而在2016年10月份，同样是因原负责人回国休假，刘启栋又暂时接管了安哥拉重油电站的管理工作。在此期间，通过与分包单位、我司相关人员的密切配合，顺利完成了发电机主机进场、主机基础灌浆、重油硫含量分析及其他日常协调检查工作，保证了项目的平稳执行。第一次到项目现场，刘启栋就勇于承担重任，先后负责两个不同领域的项目管理工作，充分展示了其良好的心理素质，快速的学习能力和较好的协调能力。虽然负责两个项目的时间都较短，但其收益颇多，项目管理能力得到了提升。

2016年12月份，刘启栋开始负责安哥拉项目化验室的相关工作，先后完成了化验室设备的安装、调试、培训等相关工作。作为化验室内最重要、最精密也是最贵重的设备，荧光分析仪的调试和使用，则倾注了他太多的心血。

荧光分析仪主要用于现场原料、熟料的成分分析，是熟料生产过程中进行产品质量控制的关键检测设备。根据项目实际进度，2016年12月份项目部要求荧光分析仪技术服务人员立即进场，完成设备安装及调试工作。但该技术服务人员则以手上工作多、春节休假等理由，要求春节后进场。但这将会严重影响到项目调试工作的开展。后经公司领导及各相关部门与供货商的反复沟通，该技术服务人员最终于2017年1月16日抵达项目现场。在此期间，刘启栋与调试公司化验室人员已经完成了现场安装条件确认及原料取样等工作，并将样品送至当地一家中资水泥厂进行了化学分析。

1月17日至24日，刘启栋与厂家技术服务人员、调试公司化验室人员相互配合，完成了荧光分析仪的安装、调试、标定工作曲线等工作。但此时，业主提出其对中资水泥厂的化学分析结果不认可。随后业主提供了21个熔融片样品和53个矿山钻孔样品及相应的化学成分，并要求使用这些样品建立工作曲线。21个熔融片中，生料样品5个，熟料样品8个，水泥样品8个，制样时间均为2008年，样品表面不光滑。我方使用生料熔融片和熟料熔融片分别建立了工作曲线，主要元素的线性较好，但元素的浓度范围较窄。考虑到熔融法制样时间长、现场没有熔样机、现有样品保存时间太长、样品表面不光滑、样品数量偏少、样品元素浓度范围较窄等原因，我方认为该曲线不能用于实际生产控制。业主提供的53个矿山钻孔样品是1cm左右的颗粒样品，而不是粉磨后的细样。故我方提出使用这些样品建立的压片工作曲线的线性可能不理想，但业主坚持要使用这些样品建立压片工作曲线。我方挑选了具有一定浓度梯度的13个样品建立了一条压片工作曲线，结果与我方预期相近，其中ca元素的线性较差，其他主要元素的线性略好。

由于上述熔融片工作曲线及矿山钻孔样品压片工作曲线没有达到业主的预期要求，故业主又提出其可以提供相应的化学试剂，由我方按照en标准中规定的化学分析方法，对原料样品进行化学分析后再建立工作曲线。但当时我方人员对en标准并不了解。故业主安排其老厂的化验室人员进行现场指导。为了检验化验人员的实际操作水平并确认试验结果的可信性，我方首先使用了标准样品进行分析，并对具体操作进行规范，经确认分析结果满足相关要求。2月初，现场陆续完成了熟料、生料、石灰石等样品的湿法化学分析，并建立了相应的压片工作曲线。

因业主对湿法化学分析结果仍有疑问，对现有工作曲线仍不满意，故其从西班牙聘请了顾问mr.juan，到现场建立新工作曲线。mr.juan的主要工作思路为：首先使用已知化学成分的6个中国标准样品混合配制了10个样品，并将这16个样品制备成熔融片后建立标准曲线。使用该标准曲线对现场原料（制备成熔融片）的化学成分进行分析。然后再使用相应的原料压片建立压片工作曲线。2月20日及22日，其完成了生料和熟料的压片工作曲线。但2月23日，mr.juan认为之前建立的16个样品熔融法标准曲线仍有偏差，故剔除了10个混合配制的样品，仅使用6个中国标准样建立新标准曲线。然后使用新标准曲线重新分析生料和熟料样品，重新建立了生料、熟料和粘土压片工作曲线。此外，mr.juan使用其建立的标准曲线对几个之前的矿山钻孔样品进行了分析，认为其分析结果基本准确，故选取了部分矿山钻孔样品建立了1条石灰石压片工作曲线。

由于mr.juan建立的工作曲线与我方使用湿法化学分析结果建立的工作曲线有一定的偏差，故业主对工作曲线仍有疑问。根据公司领导的指示，现场于3月初将石灰石、粘土、铁矿石、生料及熟料5类共40个样品送回国内，委托中国建材检验认证集团（ctc）和琉璃河水泥厂对样品成分进行分析。同时现场对这些样品重新进行湿法化学分析，并使用分析结果重新建立了相应的压片工作曲线。该压片工作曲线的线性比2月份使用湿法化学分析结果建立的曲线较好，准确度较高，故改用该组曲线进行生产控制。

3月中旬开始，现场陆续收到ctc及琉璃河水泥厂的分析结果。经过对比发现，ctc、琉璃河水泥厂、现场的分析结果之间存在一定的偏差。考虑到ctc为国内权威检验认证机构，其分析结果更可信，故现场使用ctc的分析结果开始建立各物料的压片工作曲线。因业主对ctc并不了解，对其分析结果持怀疑态度，故其将相同的熟料样品送往德国vdz实验室进行分析。最终vdz的分析结果与ctc分析结果非常接近，业主才认可了ctc的分析结果。

4月下旬，厂家技术服务人员再次进场，完成了设备检查、xrd标定及业主培训等工作。荧光分析仪的调试工作暂告一个段落。

但是5月31日及6月1日，业主人员在使用荧光分析仪时，由于操作失误，导致样品盒两次卡在设备内部无法退出。刘启栋立即联系厂家技术服务人员进行远程指导，在调试公司化验室人员的配合下，在业主实验室人员的现场见证下，对荧光分析仪两次进行拆机处理，取出被卡的样品盒，然后对设备进行复位、校正，使设备重新恢复使用。但在使用过程中发现，分析结果较之前有一定的偏差。刘启栋立即组织调试公司化验室人员利用ctc分析结果，重新校正或建立了各原料的压片工作曲线，并进行了相应的验证，验证结果显示新建立的曲线满足使用要求。然后将相关资料发给业主进行确认。

6月24日，业主提出要对荧光分析仪进行远程检查，以确认设备状态是否正常，并提出更换p10气体、改善室内环境等诸多要求。刘启栋积极配合业主邀请的哥伦比亚籍设备技术服务人员对设备进行远程检查，并联系国内技术服务人员同样进行远程检查，以确认设备状态。通过与业主生产管理人员、国内设备技术服务人员等沟通，最终确认设备状态良好。此外还按照业主要求完成了p10气体更换、改善室内环境等工作。

但此时，业主新来的质量主管要求对我方6月份校正或新建的压片工作曲线重新进行验证，由业主进行现场监督。刘启栋与调试公司化验室人员一起完成了相应的验证工作，并得到了业主的认可。

7月初，业主人员在使用荧光分析仪时，再次将样品盒卡在荧光分析仪内部。刘启栋组织相关人员再次进行了拆机处理，并进行了样品分析，分析结果显示一切正常。

从2016年12月开始准备样品至今，8个月的时间里，在荧光分析仪的调试和使用过程中，多方人员先后参与，共经历了7轮标定，建立了约40条工作曲线。在整个过程中，刘启栋都表现的非常耐心、认真、负责，积极与各方沟通，尽可能地配合完成业主提出的各种要求，从而保证了荧光分析仪的顺利调试及使用，为生产质量合格的熟料奠定了基础，其本人也得到了业主方的认可。

在安哥拉现场驻场的一年半时间里，刘启栋还先后参与完成了基础沉降观测、机械设备安装、中控楼装修及空调安装等工作，编制了项目对外月报18期、调试日报140期、机械安装验收报告98份等。

在安哥拉项目现场，刘启栋承受着工作任务繁重、业余生活单调、社会治安极差等压力，却从不抱怨，从不消极，充分体现了一名共产党员应有的艰苦奋斗、乐于奉献、舍小家为大家的优良品质。而作为一名水泥工艺工程师，其在现场不仅仅承担工艺方面的工作，还积极参与了其他方面的工作，体现了其好学、会学、善用的优点，从而使其在学习中不断成长。

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